CNC -Maŝinadoestas preciza fabrikada procezo, kiu postulasaltkvalitaj aparatojpor precize poziciigi la partojn maŝinitajn. La instalado de ĉi tiuj aparatoj estas kritika por certigi, ke la maŝina procezo produktas partojn, kiuj plenumas la postulatajn specifojn.
Grava aspekto de fiksa instalado estasKrampado. Krampo estas la procezo certigi parton al fiksaĵo por teni ĝin anstataŭe dum maŝinado. La kroĉa forto aplikata devas esti sufiĉa porMalhelpu la parton moviĝi dum maŝinado, sed ne tiel bonega, ke ĝi deformas la parton aŭ damaĝas la aparaton.
Estas 2 ĉefaj celoj por kroĉado, unu estas preciza poziciigado, unu estas protekti la produktojn.
La kvalito de la kroĉa metodo uzata povas signife influi la precizecon de la maŝinita parto.La kroĉa forto devas esti egale distribuita tra la parto por malebligi deformadon, kaj la aparato devas esti desegnita por doni adekvatan subtenon por la parto.
Ekzistas pluraj krampaj metodoj por CNC -maŝinaj operacioj, inkluziveManlibra Krampo, hidraŭlika krampo, kajpneŭmatika kroĉado. Ĉiu metodo havas siajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn, depende de la apliko kaj la speco de parto maŝinita.
Manlibra Krampoestas la plej simpla kaj plej ofta kroĉa metodo uzata en CNC -maŝinado. Ĝi implikas streĉi riglilon aŭ ŝraŭbon per tordmomanto por sekurigi parton al fiksaĵo. Ĉi tiu metodo taŭgas por plej multaj maŝinaj operacioj, sed eble ne taŭgas por partoj kun kompleksaj formoj aŭ tiuj faritaj el delikataj materialoj.
Hidraŭlika krampoestas pli progresinta kroĉa metodo, kiu uzas altan preman fluidon por generi krampan forton. Ĉi tiu metodo taŭgas por operacioj, kiuj postulas altajn kroĉajn fortojn aŭ kiuj postulas precizan kontrolon de kroĉaj fortoj.
Pneŭmatika kroĉadosimilas al hidraŭlika kroĉado, sed anstataŭ fluido, ĝi uzas kunpremitan aeron por generi la kroĉan forton. Ĉi tiu metodo estas plej ofte uzata sur pli malgrandaj partoj aŭ kie rapidaj ŝanĝoj estas bezonataj.
Sendepende de la kroĉa metodo uzata,Ĝusta ŝarĝo de la parto en la aparaton ankaŭ estas esencacertigi precizecon. Partoj devas esti poziciigitaj en la fiksaĵon tiel ke ili estu plene subtenataj kaj kroĉitaj anstataŭe.Ajna ŝanĝo aŭ movo de la parto dum maŝinado povas rezultigi malĝustajn tranĉojn kaj dimensiojn.
Ŝlosila faktoro por determini la plej bonan kroĉadon kaj ŝarĝan metodon estas la bezonataj toleremoj de la parto maŝinitaj. Toleremoj estas la permeseblaj devioj laŭ grandeco, formo aŭ aliaj dimensioj de parto.Ju pli striktaj estas la toleremoj, des pli multe da zorgo devas esti prenita en fiksaĵa projektado, kroĉado kaj parta pozicio.
Unuvorte, la efiko de kroĉado sur la precizeco de CNC -maŝinitaj partoj ne povas esti tro emfazita.Taŭga kroĉado kaj ŝarĝo estas necesaj por atingi postulatajn toleremojn kaj produkti altkvalitajn partojn. La elekto de kroĉa metodo dependas de la apartaĵoj de la apliko kaj de la speco de parto maŝinita. Tial, projektistoj kaj fabrikantoj devas zorge kompreni la postulojn de ĉiu maŝina operacio kaj elekti la taŭgajn kroĉajn kaj ŝarĝajn teknikojn por certigi, ke la fina produkto plenumas la postulatajn kvalitajn kaj precizajn normojn.
Afiŝotempo: mar-29-2023