Precizecaj metalaj tranĉaj procezoj inkluzive de Lasera kortego, Kemia akvaforto kaj Akva Jeto
Procezoj de Fabrikado de Lado: Tranĉado, Kurbiĝo aŭ Formado, Frapado aŭ Nitado, Veldado kaj Kunigo.
La metalaj materialoj estas kutime iuj metalaj platoj kun la grandeco de 1220 * 2440mm, aŭ metalaj ruloj kun specifa larĝo.
Do laŭ malsamaj kutimaj metalaj partoj, unua paŝo estos tranĉi la materialon al la taŭga grandeco aŭ tranĉi la tutan teleron laŭ la plata ŝablono.
Estas 4 ĉefaj specoj de tranĉmetodoj por ladaj partoj:Lasera kortego, akva jeto, Kemia akvaforto, stampa tranĉado per ilaro.
1.1 Lasera kortego
Lasertranĉado estas vaste uzata metodo de lada tranĉado, precipe por precizecaj ladoprototipoj kaj malalta voluma produktado, kaj por iu dika lada materialo, kiu ne taŭgas por stampa tranĉado.
En nia kutima produktado, pli ol 90% de la lada kortego estas uzata per lasera kortego.Lasertranĉado povas akiri pli bonan toleremon kaj multe pli glatajn randojn ol akvojeto.Kaj Lasera kortego taŭgas kaj flekseblas por pli da materialoj kaj dikeco ol aliaj metodoj.
HY Metaloj havas 7 laserajn tranĉmaŝinojn kaj povas tranĉi materialojn kiel Ŝtalo, Aluminio, kupro, neoksidebla ŝtalo kun dika gamo de 0.2mm-12mm.
Kaj ni povas teni la tranĉan toleremon kiel ± 0.1mm. (Laŭ la normo ISO2768-M aŭ pli bone)
Sed foje, lasera tranĉado ankaŭ havas kelkajn malavantaĝojn kiel varmeca deformado por maldikaj materialoj, svingoj kaj akraj randoj por dika kupro kaj dika aluminia lado, pli malrapida kaj multe pli multekosta ol stampa tranĉado por amasproduktado.
1.2 Kemia akvaforto
Por la metala dikeco pli maldika ol 1mm, ekzistas alia eblo por tranĉi por eviti laseran varmegon deformado.
Akvaforto estas speco de malvarma tranĉa kostumo por maldikaj metalaj partoj kun multaj truoj aŭ kompleksaj ŝablonoj aŭ duongravitaj ŝablonoj.
1.3 Akva jeto
Akva jeto, ankaŭ konata kiel akvotranĉado, estas altprema akvojeta tranĉa teknologio.Ĝi estas maŝino, kiu uzas altan preman akvon por tranĉi.Pro ĝia malalta kosto, facila operacio kaj alta rendimento, akvotranĉado iom post iom fariĝas la ĉefa tranĉa metodo en industria tondado, precipe por tranĉado de dikaj materialoj.
Akvojeto ne estas ofte uzita en precizeca lado-fabrikado pro sia malrapida rapideco kaj malglata toleremo.
1.4 Stampanta tranĉo
Stampa tranĉado estas la plej ofte uzata tranĉa metodo post lasera tranĉado, precipe por amasproduktado kun Kvanto super 1000-komputiloj.
Stampa tranĉado estas la plej bona elekto por iuj malgrandaj metalaj partoj kun multaj tranĉaĵoj sed grandaj ordaj kvantoj.Ĝi estas multe pli precizeca, pli rapida, pli malmultekosta kaj randoj pli glataj.
HY Metals-teamo ĉiam donos al vi la plej taŭgan tranĉan metodon por viaj metalaj projektoj laŭ via postulo kombinita kun nia profesia sperto.
