Kiel kontroli la toleremon, skvatojn kaj grataĵojn de lasera tranĉado
La apero de lasera kortego-teknologio revoluciis ladtranĉadon.Kompreni la nuancojn de lasera tranĉado estas kritika kiam temas pri metala fabrikado, ĉar ĝi estas bonega maniero fari precizajn tranĉojn en malsamaj materialoj.HY Metals estas kompanio specialigita pri lada fabrikado, lasera tranĉado estas la plej grava procezo, kaj ni havas ampleksan gamon de laseraj tranĉmaŝinoj en malsamaj potencoj.Ĉi tiuj maŝinoj kapablas tranĉi materialojn kiel ŝtalo, aluminio, kupro kaj neoksidebla ŝtalo kun dikeco de 0.2mm-12mm.
Unu el la plej grandaj avantaĝoj de lasera tranĉa teknologio estas ĝia kapablo fari precizajn tranĉojn.Tamen, la procezo ne estas sen komplikaĵoj.Ŝlosila aspekto de lasero-tranĉado estas kontrolado de ladaj toleremoj, svingoj kaj grataĵoj.Kompreni ĉi tiujn aspektojn estas kritika por produkti altkvalitajn rezultojn.
1.Kontrolu tranĉajn tolerojn
Tranĉaj toleremoj estas la diferencoj en partaj dimensioj kiuj rezultas de la tranĉa procezo.En lasera kortego, tranĉaj toleremoj devas esti konservitaj por atingi la bezonatan precizecon.La tranĉa toleremo de HY-Metaloj estas ± 0.1mm (norma ISO2768-M aŭ pli bona).Kun sia kompetenteco kaj pintnivela ekipaĵo, ili atingas elstaran precizecon en ĉiuj projektoj.Tamen, la tranĉa toleremo de la fina produkto ankaŭ estas tuŝita de pluraj faktoroj kiel metala dikeco, materiala kvalito kaj partdezajno.
2.Kontrolo burrs kaj akraj randoj
Burrs kaj akraj randoj estas levitaj randoj aŭ malgrandaj pecoj de materialo kiuj restas sur la rando de metalo post kiam ĝi estis tranĉita.Ili kutime indikas malbonan tranĉan kvaliton kaj povas kaŭzi damaĝon al la fina produkto.En la kazo de precizeca inĝenierado, raŭboj povas malhelpi la funkcion de la parto.Por eviti ĉi tion, HY-Metaloj uzas laseran tranĉadon kun minimuma fokusa makulo-diametro por malhelpi la formiĝon de bavoj dum la tranĉa procezo.Aldone, la maŝinoj havas rapidan ilan ŝanĝtrajton, kiu permesas al ili ŝanĝi fokusajn lensojn por alĝustigi malsamajn materialojn kaj dikecojn, plu reduktante la eblecon de svingoj.
Senbruliga procezo ankaŭ necesas post tranĉado.HY-Metaloj postulas laboristojn senbruligi ĉiun parton zorge post tranĉado.
3.Kontrolo gratvundetoj
Gratoj dum tranĉado estas neeviteblaj kaj ili povas damaĝi la finan produkton.Tamen, ili povas esti minimumigitaj per taŭgaj kontroliniciatoj.Unu maniero estas certigi, ke la metalo estas libera de poluado kaj havas puran surfacon.Ni kutime aĉetas materialajn foliojn kun protektaj filmoj kaj konservas la protekton ĝis la lasta fabrikado.Due, elekti la ĝustan tranĉan teknikon por aparta materialo ankaŭ povas helpi minimumigi grataĵojn.Ĉe HY Metaloj, ili sekvas striktajn surfacajn preparojn, purigadon kaj konservadon gvidliniojn por certigi, ke la metalo estas libera de poluado kaj uzas la ĝustajn teknikojn por minimumigi grataĵojn.
4.Sekurigilo
Krom kontrolado de tranĉaj toleremoj, skrapoj kaj grataĵoj, aldonaj protektaj mezuroj povas esti prenitaj por garantii la altan kvaliton de la lado.Unu el la mezuroj kiujn HY-metaloj prenas estas senbavumado.Senbavumado estas la procezo forigi akrajn randojn de tranĉitaj metalpartoj.HY Metals provizas ĉi tiun servon al siaj klientoj, certigante, ke la fina produkto estas polurita kaj de escepta kvalito.Protektaj mezuroj kiel ekzemple senbruligo certigas, ke la lado povas esti uzata sen malhelpo.
Konklude, kontroli la toleremojn de tranĉado de lado, skrapaĵoj kaj grataĵoj postulas kombinaĵon de precizeca maŝinaro, kompetenteco kaj persona plej bona praktiko.Kun pli ol dek laseraj tranĉmaŝinoj, sperta fakista teamo kaj bonega industria scio, kaj unuaklasaj produktadinstalaĵoj, HY Metals starigas altajn normojn por certigi, ke la finaj produktoj plenumas industriajn normojn.Ilia sperto kaj kapabloj provizas fidindan solvon por iu ajn serĉanta la perfektan ladan tranĉon.
Afiŝtempo: Mar-23-2023