lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

novaĵoj

Kiel kontroli la tolerancon de ladmetalaĵo, lapojn kaj gratvundojn de lasera tranĉado

Kiel kontroli la tolerancon de ladmetalaĵo, lapojn kaj gratvundojn de lasera tranĉado

La apero de lasera tranĉteknologio revoluciigis ladtranĉadon. Kompreni la nuancojn de lasera tranĉado estas esenca kiam temas pri metalfabrikado, ĉar ĝi estas bonega maniero fari precizajn tranĉojn en diversaj materialoj. HY Metals estas kompanio, kiu specialiĝas pri ladfabrikado, lasera tranĉado estas la plej grava procezo, kaj ni havas vastan gamon de laseraj tranĉmaŝinoj en malsamaj potencaj gamoj. Ĉi tiuj maŝinoj kapablas tranĉi materialojn kiel ŝtalo, aluminio, kupro kaj rustorezista ŝtalo kun dikeco de 0,2mm ĝis 12mm.

 novaĵoj

Unu el la plej grandaj avantaĝoj de lasera tranĉteknologio estas ĝia kapablo fari precizajn tranĉojn. Tamen, la procezo ne estas sen komplikaĵoj. Ŝlosila aspekto de lasera tranĉado estas kontroli la tolerancojn, lapojn kaj gratvundojn de lado. Kompreni ĉi tiujn aspektojn estas esenca por produkti altkvalitajn rezultojn.

 

1. Kontrolu tranĉajn toleremojn

 

Tranĉtoleremoj estas la diferencoj en partaj dimensioj, kiuj rezultas de la tranĉprocezo. En lasera tranĉado, tranĉtoleremoj devas esti konservitaj por atingi la bezonatan precizecon. La tranĉtolereco de HY Metals estas ±0.1mm (normo ISO2768-M aŭ pli bona). Kun ilia kompetenteco kaj pintnivela ekipaĵo, ili atingas elstaran precizecon en ĉiuj projektoj. Tamen, la tranĉtolereco de la fina produkto ankaŭ estas influita de pluraj faktoroj kiel metaldikeco, materialkvalito kaj parta dezajno.

 

2.Kontrolu lapojn kaj akrajn randojn

 

Lapoj kaj akraj randoj estas levitaj randoj aŭ malgrandaj pecoj de materialo, kiuj restas sur la rando de metalo post kiam ĝi estis tranĉita. Ili kutime indikas malbonan tranĉokvaliton kaj povas kaŭzi difekton al la fina produkto. Kaze de preciza inĝenierarto, lapoj povas influi la funkcion de la parto. Por eviti tion, HY Metals uzas laseron tranĉadon kun minimuma fokusa punktodiametro por malhelpi lapojn formiĝi dum la tranĉprocezo. Krome, la maŝinoj havas funkcion por rapida ilŝanĝo, kiu permesas al ili ŝanĝi fokuslensojn por akomodi malsamajn materialojn kaj dikecojn, plue reduktante la eblecon de lapoj.

Senbara procezo ankaŭ necesas post tranĉado. HY-metaloj postulas, ke laboristoj senbaru ĉiun parton zorge post tranĉado.

 

3.Kontrolu gratvundojn

 

Gratvundoj dum tranĉado estas neeviteblaj kaj ili povas difekti la finan produkton. Tamen, ili povas esti minimumigitaj per taŭgaj kontrolrimedoj. Unu maniero estas certigi, ke la metalo estas libera de poluado kaj havas puran surfacon. Ni kutime aĉetas materialajn foliojn kun protektaj filmoj kaj konservas la protekton ĝis la lasta fabrikada paŝo. Due, elekti la ĝustan tranĉteknikon por specifa materialo ankaŭ povas helpi minimumigi gratvundojn. Ĉe HY Metals, ili sekvas striktajn gvidliniojn pri surfaca preparado, purigado kaj stokado por certigi, ke la metalo estas libera de poluado kaj uzas la ĝustajn teknikojn por minimumigi gratvundojn.

 

4. Protektado

 

Aldone al kontrolado de tranĉtoleremoj, lapoj kaj gratvundoj, oni povas preni pliajn protektajn rimedojn por garantii la altan kvaliton de la lado. Unu el la rimedoj, kiujn HY Metals prenas, estas senlavado. Senlavado estas la procezo forigi akrajn randojn de tranĉitaj metalpartoj. HY Metals provizas ĉi tiun servon al siaj klientoj, certigante, ke la fina produkto estas polurita kaj de escepta kvalito. Protektaj rimedoj kiel senlavado certigas, ke la lado povas esti uzata sen ĝeno.

 

Konklude, kontroli tolerancojn, lapojn kaj gratvundojn por tranĉado de lado postulas kombinaĵon de preciza maŝinaro, kompetenteco kaj persona plej bona praktiko. Kun pli ol dek laseraj tranĉmaŝinoj, sperta teamo de spertuloj kaj bonega scio pri la industrio, kaj bonegaj produktadinstalaĵoj, HY Metals starigas altajn normojn por certigi, ke la finaj produktoj plenumas industriajn normojn. Ilia sperto kaj kapabloj provizas fidindan solvon por iu ajn, kiu serĉas la perfektan tranĉadon de lado.


Afiŝtempo: 23-a de marto 2023