Anodigado de aluminiopartojestas ofta surfaca traktado kiu plibonigas ilian korodreziston, daŭreblon kaj estetikon.En nia produktadpraktiko pri ladmetalo kaj CNC-maŝinado, estas multaj aluminiaj partoj, kiujn oni bezonas anodigi, ambaŭaluminio lamenaj metalaj partojkajaluminio CNC-maŝinitaj partojKaj kelkfoje la kliento postulas, ke la finitaj partoj estu perfektaj kaj sen difektoj. Ili ne povas akcepti klare videblajn kontaktopunktojn sen anodiga tegaĵo.
Tamen, dum laaluminio-anodigadoDum la procezo, kontaktopunktoj aŭ areoj kie la parto venas en rektan kontakton kun la penda krampo aŭ breto ne povas esti efike anodigitaj pro manko de aliro al la anodiga solvaĵo. Ĉi tiu limigo devenas de la naturo de la anodiga procezo kaj la bezono de senobstakla kontakto inter la parto kaj la anodiga solvaĵo por atingi unuforman kaj koheran anodigitan surfacan finpoluron.
Laanodiga procezoimplikas mergi aluminiopartojn en elektrolita solvaĵo kaj pasigi elektran kurenton tra la solvaĵo, kreante oksidan tavolon sur la aluminiosurfaco. Ĉi tiu oksida tavolo provizas la unikajn avantaĝojn deanodigita aluminio, kiel ekzemple plifortigita korodrezisto, plibonigita fortikeco, kaj la kapablo akcepti tinkturkolorigon.
Tamen, kiam partoj estas anodigitaj uzante pendajn krampojn aŭ rakojn, la kontaktopunktoj kie la parto venas en rektan kontakton kun la krampo estas ŝirmitaj de la anodiga solvaĵo.Tial, ĉi tiuj kontaktopunktoj ne spertas la saman anodigan procezon kiel la resto de la parto, rezultante en pendpunktoj aŭ markoj post anodigo.
Por solvi ĉi tiun problemon kaj minimumigi la videblecon de la pendopunktoj, oni devas zorge konsideri la dezajnon kaj lokigon de la pendokrampoj same kiel la finajn teknikojn post anodigado.Elektado de pendokrampoj kun minimuma surfacareo kaj strategia lokigo povas helpi redukti la efikon de kontaktopunktoj sur la finan aspekton de la anodigita parto. Krome, post-anodigitaj procezoj kiel malpeza ŝlifado, polurado aŭ lokaj anodigitaj modifoj povas esti uzataj por redukti la videblecon de pendopunktoj kaj atingi pli unuforman anodigitan surfacan finpoluron.
La kialo, kial la kontaktopunktoj ne povas esti anodigitaj dum la aluminio-anodiga procezo, estas pro la fizika obstrukco kaŭzita de la penda krampo aŭ breto. Per efektivigo de pripensemaj dezajnaj kaj finpoluraj strategioj, fabrikantoj povas minimumigi la efikon de kontaktopunktoj sur la ĝenerala kvalito kaj aspekto de anodigitaj aluminiopartoj.
La celo de ĉi tiu artikolo estas esplori la elekton de anodigitaj pendokrampoj, strategiojn por minimumigi pendopunktojn, kaj teknikojn por certigi perfektan anodigitan surfacon.
Elektu la ĝustan pendokrampo:
Kiam oni elektas anodigitan pendokrampo, gravas konsideri la jenajn faktorojn:
1. Materiala KongruecoCertigu, ke la pendokrampo estas farita el materialo kongrua kun la anodiga procezo, kiel ekzemple titanio aŭ aluminio. Tio malhelpas iujn ajn negativajn reagojn, kiuj povus influi la kvaliton de la anodizita surfaco.
2. Dezajno kaj Geometrio:La dezajno de la pendokrampo estas elektita por minimumigi kontaktopunktojn kun la parto por redukti la riskon lasi videblajn markojn. Konsideru uzi krampojn kun glataj, rondetaj randoj kaj minimuma surfacareo por fari kontakton kun la parto.
3. Varmorezisto:Anodizado implikas altajn temperaturojn, do la pendokrampo devas povi elteni la varmon sen misformiĝi aŭ misformiĝi.
Minimumigu pendopunktojn:
Por minimumigi la okazon de pendantaj punktoj sur anodigitaj aluminiopartoj, oni povas uzi la jenajn teknikojn:
1. Strategia Lokigo: Zorge metu la pendokrampojn sur la parton por certigi, ke ĉiuj produktitaj markoj estu en nevideblaj lokoj aŭ povu esti facile kaŝitaj dum postaj muntado aŭ finpoluraj procezoj. Kaj ankaŭ estu singarda dum depreno de la partoj de la krampoj por protekti la surfacon de la parto.
2. Maskado: Uzu maskajn teknikojn por kovri aŭ protekti kritikajn surfacojn aŭ areojn kie povas esti pendopunktoj. Tio povas impliki la uzon de specialaj glubendoj, ŝtopiloj aŭ tegaĵoj por protekti specifajn areojn de kontakto kun la pendokrampo.
3. Surfaca Preparo: Antaŭ anodigo, konsideru apliki surfacan traktadon aŭ surfacan traktadon por helpi kaŝi aŭ miksi iujn ajn restantajn pendantajn punktojn en la ĝeneralan aspekton de la parto.
Certigu perfektan anodigitan finpoluron:
Post anodigo, la parto devas esti inspektita por trovi iujn ajn restantajn pendopunktojn kaj korektaj agoj faritaj laŭbezone. Tio povas impliki post-prilaborajn teknikojn kiel malpezan ŝlifadon, poluradon aŭ lokajn anodigajn modifojn por elimini aŭ minimumigi videblecon de iuj ajn neperfektaĵoj.
Resumante, atingi senjuntan anodigitan finpoluron sur aluminiaj partoj kun fiksitaj krampoj postulas zorgeman konsideron pri la elekto de krampoj, strategia lokigo, kaj post-anodigaj inspektado kaj refinpoluraj procezoj. Per efektivigo de ĉi tiuj praktikoj, fabrikantoj povas minimumigi la ĉeeston de pendopunktoj kaj certigi, ke anodigitaj partoj plenumas la plej altajn kvalitajn kaj estetikajn normojn.
Afiŝtempo: 20-a de majo 2024