lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

novaĵoj

Minimumu la videblecon de la pendaj punktoj por anodizado de aluminio

 Anodizado de aluminiaj partojestas ofta surfaca traktado, kiu plibonigas ilian korodan reziston, fortikecon kaj estetikon.En nia folia metalo kaj CNC -maŝinproduktado, estas multaj aluminiaj partoj devas esti anodigitaj, ambaŭaluminiaj ladopartojkajaluminiaj CNC -maŝinitaj partoj.Kaj kelkfoje la kliento postulas la finitajn partojn perfektajn sen difektoj.Ili ne povas akcepti evidente videblajn kontaktpunktojn, kie sen anodiza revestiĝo.

Tamen, dum laanodizado de aluminioProcezo, kontaktpunktoj aŭ areoj kie la parto venas en rektan kontakton kun la pendanta krampo aŭ breto ne povas esti efike anodizita pro manko de aliro al la anodiza solvo.Ĉi tiu limigo devenas de la naturo de la anodiga procezo kaj la bezono de nekonstruita kontakto inter la parto kaj la anodiga solvo por atingi unuforman kaj konsekvencan anodizitan surfacan finon.

LaAnodiga procezoimplikas mergi aluminiajn partojn en elektrolitan solvon kaj pasigi elektran kurenton tra la solvo, kreante oksidan tavolon sur la aluminia surfaco.Ĉi tiu rusto -tavolo provizas la unikajn avantaĝojn deanodigita aluminio, kiel ekzemple plifortigita korodrezisto, plibonigita fortikeco, kaj la kapablo akcepti tinkturfarbkoloron.

  Tamen, kiam partoj estas anodizitaj per pendanta krampo aŭ rako, la kontaktpunktoj kie la parto venas en rektan kontakton kun la krampo estas ŝirmita de la anodiza solvo.Tial ĉi tiuj kontaktpunktoj ne spertas la saman anodigan procezon kiel la resto de la parto, rezultigante pendajn makulojn aŭ markojn post anodigo.

Anodigaj krampoj

  Por solvi ĉi tiun problemon kaj minimumigi la videblecon de la suspendaj punktoj, oni devas doni zorgeman konsideron al la projektado kaj lokigo de la suspendaj krampoj same kiel la finajn teknikojn post anodizado.Elekti suspensajn krampojn kun minimuma surfacareo kaj strategia lokigo povas helpi redukti la efikon de kontaktpunktoj sur la fina apero de la anodizita parto.Krome, post-anodigaj procezoj kiel malpeza sablado, polurado aŭ lokaj anodigaj modifoj povas esti uzataj por redukti la videblecon de pendigaj punktoj kaj atingi pli unuforman anodizitan surfacan finon.

La kialo, ke la kontaktpunktoj ne povas esti anodizitaj dum la aluminia anodiza procezo estas pro la fizika obstrukco kaŭzita de la pendanta krampo aŭ breto.Realigante pripensemajn dezajnojn kaj finantajn strategiojn, produktantoj povas minimumigi la efikon de kontaktopunktoj sur la ĝenerala kvalito kaj aspekto de anodigitaj aluminiaj partoj.

La celo de ĉi tiu artikolo estas esplori la elekton de anodizitaj suspensaj krampoj, strategioj por minimumigi pendantajn punktojn kaj teknikojn por certigi perfektan anodizitan surfacon.

   Elektu la ĝustan pendan krampon:

Elektante anodizitan pendan krampon, gravas konsideri la jenajn faktorojn:

1. Materia kongruo: Certigu, ke la suspensia krampo estas farita el materialo kongrua kun la anodiga procezo, kiel titanio aŭ aluminio.Ĉi tio malhelpas iujn ajn adversajn reagojn, kiuj povas influi la kvaliton de la anodizita surfaco.

  2. Dezajno kaj Geometrio:La dezajno de la suspensia krampo estas elektita por minimumigi kontaktojn kun la parto por redukti la riskon lasi videblajn markojn.Pripensu uzi krampojn kun glataj, rondaj randoj kaj minimuma surfaco por kontakti la parton.

  3. Varma rezisto:Anodizado implikas altajn temperaturojn, do la suspensia krampo devas povi rezisti la varmon sen deformiĝi aŭ deformiĝi.

  Minimumigi pendantajn punktojn:

Por minimumigi la okazon de pendantaj makuloj sur anodigitaj aluminiaj partoj, oni povas uzi la jenajn teknikojn:

1. Strategia lokigo: Zorge metu la suspendajn krampojn sur la parton por certigi, ke iuj markoj produktitaj estas en nekonsciaj areoj aŭ povas esti facile kaŝitaj dum posta asembleo aŭ finaj procezoj.Kaj ankaŭ devas esti zorgema kiam forprenas la partojn de la krampoj por protekti surfacon de partoj.

2. Maskerado: Uzu maskerajn teknikojn por kovri aŭ protekti kritikajn surfacojn aŭ areojn, kie povas okazi pendantaj punktoj.Ĉi tio eble implikas uzi specialajn bendojn, ŝtopilojn aŭ tegaĵojn por protekti specifajn areojn kontraŭ kontakto kun la suspenda krampo.

3. Surfaca Preparo: Antaŭ anodizado, konsideru apliki surfacan traktadon aŭ surfacan traktadon por helpi kaŝi aŭ miksi iujn ajn restantajn pendajn punktojn en la ĝeneralan aspekton de la parto.

  Certigu perfektan anodizitan finaĵon:

Post anodizado, la parto devas esti inspektita por iuj ceteraj suspendaj punktoj kaj korekta ago farita laŭbezone.Ĉi tio povas impliki post-pretigajn teknikojn kiel malpeza sablado, polurado aŭ lokaj anodigaj modifoj por forigi aŭ minimumigi la videblecon de iuj neperfektaĵoj.

En resumo, atingi kudritan anodizitan finon sur aluminiaj partoj kun fiksaj krampoj postulas zorgeman konsideron de krampa selektado, strategia lokigo kaj post-anodiga inspektado kaj rafinado de procezoj.Per efektivigo de ĉi tiuj praktikoj, fabrikantoj povas minimumigi la ĉeeston de pendantaj punktoj kaj certigi, ke anodizitaj partoj plenumas la plej altkvalitajn kaj estetikajn normojn.


Afiŝtempo: majo-20-2024